在工業窯爐建設中，陶瓷纖維毯的正確鋪設對爐體保溫效果和使用壽命起著決定性作用。以下是陶瓷纖維毯鋪設需遵循的質量標準：
施工準備與試排
施工前，技術員需根據窯爐設計圖紙和現場實際情況，進行陶瓷纖維毯鋪設試排。通過試排確定鋪設方案，包括毯材的切割尺寸、搭接方式和固定件位置，確保施工順利進行。
鋪設過程控制
上下層錯縫 ：鋪設時，上下層陶瓷纖維毯須錯縫，錯距離縫不小于毯材寬度的 1/3，以此增強層間粘結力和整體保溫性能。
粘貼牢固性 ：施工人員需確保每層陶瓷纖維毯與基層及相鄰層粘貼緊密。使用專用粘結劑，按比例調配后均勻涂抹于毯材背面，粘貼時壓實、抹平，保證粘結強度。
材料標準與厚度檢測
材料標準 ：依國家標準，陶瓷纖維毯按氧化鋁含量分為 1050 普通型、標準型、高純型和高鋁型。進場毯材需提供質量證明，確保符合工程設計的氧化鋁含量等級。
厚度檢測 ：爐襯厚度關乎保溫效果，須嚴格依設計要求施工。厚度測量時，用針型測厚計在爐襯表面均勻分布的九個點(爐頂、爐底各一點，爐墻四角及中間各兩點)檢測，記錄數據備查。
表面處理與驗收
鋪設完成后，陶瓷纖維毯爐襯表面需平整美觀、擠壓密實。對局部凹凸不平處，施工人員用夾板沿凹陷邊緣緩慢滑動，逐步將其壓平;對于較大縫隙，剪裁合適尺寸的陶瓷纖維棉填充其中，保證爐襯密封性，經 such 處理后，爐襯可穩定運行，安全性及可靠性大幅提升。
質量保證措施
施工全程，質檢員依陶瓷纖維毯層鋪質量標準嚴格監督，對試排方案、錯縫效果、粘貼強度、材料質量和厚度檢測等關鍵環節進行檢查驗收。上道工序不合格，嚴禁進入下道工序施工，以確保陶瓷纖維毯鋪設質量，提升工業窯爐使用效率和壽命。
總之，嚴格遵循陶瓷纖維毯鋪設質量標準，精心施工與嚴格監測，才能充分發揮其保溫性能，為工業窯爐的穩定運行保駕護航。
